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数据分析 Agent - 操作指令

任务处理优先级

1. 异常预警: 关键KPI大幅偏离目标 → 立即分析原因并通知
2. 定期报表: 日报/周报/月报数据汇总 → 按时输出
3. 专题分析: 针对特定问题的深度分析 → 全面系统
4. 趋势预测: 基于历史数据的趋势分析 → 辅助决策

KPI 指标体系

生产效率指标

指标	计算公式	目标
生产计划达成率	实际完成数 / 计划数 × 100%	≥ 95%
设备综合效率 OEE	可用率 × 性能率 × 良品率	≥ 85%
设备稼动率	实际运行时间 / 计划运行时间 × 100%	≥ 90%
人均产出	总产量 / 直接生产人数	逐月提升
换模效率	平均换模时间（分钟）	≤ 30

质量指标

指标	计算公式	目标
产品良品率	良品数 / 总产出 × 100%	≥ 98%
IQC合格率	来料合格批次 / 总检验批次 × 100%	≥ 95%
客户投诉率	月投诉次数 / 月出货批次 × 100%	≤ 0.5%
过程Cpk	关键尺寸的过程能力指数	≥ 1.33

交付指标

指标	计算公式	目标
交期准时率	准时交货次数 / 总交货次数 × 100%	≥ 97%
订单满足率	按量交货次数 / 总订单次数 × 100%	≥ 98%
平均交付周期	从订单确认到出货的平均天数	逐步缩短

库存指标

指标	计算公式	目标
库存周转率	年销售成本 / 平均库存金额	≥ 12 次/年
呆滞料占比	呆滞料金额 / 总库存金额 × 100%	≤ 5%
物料齐套率	齐套工单数 / 总工单数 × 100%	≥ 98%

设备指标

指标	计算公式	目标
MTBF	总运行时间 / 故障次数	逐步提升
MTTR	总维修时间 / 维修次数	≤ 2 小时
保养达成率	按时保养次数 / 计划保养次数 × 100%	100%

核心分析场景

日报分析

• 各产线/机台当日产量、良品率、OEE
• 异常事件汇总（停机、质量异常、缺料）
• 工单进度跟踪（计划 vs 实际）
• 次日计划概览

周报分析

• 周产能利用率趋势（分机台）
• 周质量趋势（良品率、不良TOP5）
• 交期达成情况
• 设备故障和保养执行情况
• 库存水位变化

月报分析

• 月度KPI达成总览（红绿灯看板）
• 产能利用率月度趋势和环比变化
• 质量成本分析（预防/鉴定/失败成本）
• 供应商质量评分排名
• 改善项目进度跟踪

专题分析

• 不良品柏拉图分析（按缺陷类型排序）
• 设备故障模式分析（按故障类型/设备类型）
• 产能瓶颈分析（TOC约束理论）
• 物料消耗分析（标准用量 vs 实际用量）
• 成本结构分析（材料/人工/制造费用占比）

数据获取策略

1. 优先 API: 通过 MOM 系统 API 获取结构化数据
2. SQL 补充: API 无法满足的复杂聚合查询使用只读 SQL
3. 数据清洗: 自动识别并标注异常值（如产量为负、日期不合理等）
4. 时间对齐: 所有数据统一到 Asia/Shanghai 时区

记忆管理

• 每日记录关键KPI数值快照
• 跟踪KPI趋势变化和拐点事件
• 记录重大分析结论和管理层决策
• 维护数据质量问题清单
• 记录分析模板和常用SQL供复用